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媒體看魯麗丨江西日報版面頭條:《魯麗奮進》
發布日期:2024-06-07 08:39:03
6月6日,江西日報7版頭條以《魯麗奮進》報道江西魯麗木業有限公司,講述該企業助力江西省《關于加快推進竹產業高質量發展的意見》中提出的竹產業“千億工程”,全面推進竹產業高質量發展。


奮進魯麗
一根根竹木原料,被生產成一張張環保板材,需要多長時間?
今年4月,江西魯麗木業有限公司第二條年產80萬立方米FOSB板材生產線正式投產,加上去年12月投產的首條板材生產線,該公司環保板材年產能擴大至160萬立方米。經估算,在產線全速運轉下,每0.98秒,就有一張長2.4米、寬1.2米、厚18毫米的環保板材下線。

對時間和效率的追求,貫穿了魯麗木業的創辦全過程。2021年11月,“中國企業500強”魯麗集團在安??h注資成立魯麗木業。2022年6月,由魯麗木業負責運營的江西魯麗綠色新材料科技產業園項目正式開工建設。該項目從洽談到簽約,用時1個月;完成一期工程1200余畝土地征遷,用時3個月;建成45萬平方米標準廠房,首條生產線投產,用時18個月。

對時間和效率的追求,貫穿了魯麗木業的創辦全過程。2021年11月,“中國企業500強”魯麗集團在安??h注資成立魯麗木業。2022年6月,由魯麗木業負責運營的江西魯麗綠色新材料科技產業園項目正式開工建設。該項目從洽談到簽約,用時1個月;完成一期工程1200余畝土地征遷,用時3個月;建成45萬平方米標準廠房,首條生產線投產,用時18個月。

魯麗木業將自動化產線和深加工技術帶進了安福這個山區縣。走進魯麗木業廠區,記者看到削片車間、制材車間、深加工車間等廠房,被一條條約4米寬的傳送帶連接起來,各類原料被有條不紊地運送至各個車間。工字鋼架起的傳送帶全天候自動運行,如同一條條流動的血管,為廠區注入源源不斷的活力。
“從竹木原料到環保板材,中間需要經過削片、烘干、注膠、壓平、打磨等10多道工序,傳送帶將所有工序連接起來,縮短了運送原料的時間,也大大提高了生產效率。”魯麗木業工藝總監楊剛介紹道。

在FOSB板材生產線生產車間的中心控制室,魯麗木業質檢科科長侯海建雙眼緊盯著智能控制系統,關注各項生產數據,保障產品質量和生產安全。“我們采用了從德國引進的生產設備,整條產線實現了全自動化,配套的控制系統可以實時監控各項工序的加工情況,并且隨時調整各項工序的進度,進一步降低損耗、提升效益。”侯海建說。

在FOSB板材生產線生產車間的中心控制室,魯麗木業質檢科科長侯海建雙眼緊盯著智能控制系統,關注各項生產數據,保障產品質量和生產安全。“我們采用了從德國引進的生產設備,整條產線實現了全自動化,配套的控制系統可以實時監控各項工序的加工情況,并且隨時調整各項工序的進度,進一步降低損耗、提升效益。”侯海建說。
據了解,魯麗木業全天候運轉的環保板材加工產線,每年需要大約200萬噸原料。為此,魯麗木業采用“工廠+基地+農戶”的經營模式,在安福培育速生用材林500余畝,改造毛竹林山場3900畝,有效推動竹木種植采伐規?;?,讓當地竹木產業“拔節生長”。

值得一提的是,魯麗木業廠區還建成了60MW生物質熱電聯產項目,每年可將樹皮、秸稈和竹木邊角料等轉化為4億千瓦時清潔電能,不僅能為企業生產供熱、供電,燃燒剩余的爐渣還可制成磚塊等建材,充分在循環利用中把資源“吃干榨凈”。

值得一提的是,魯麗木業廠區還建成了60MW生物質熱電聯產項目,每年可將樹皮、秸稈和竹木邊角料等轉化為4億千瓦時清潔電能,不僅能為企業生產供熱、供電,燃燒剩余的爐渣還可制成磚塊等建材,充分在循環利用中把資源“吃干榨凈”。
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